中央供料系統又稱集中供料系統、自動送料系統等,是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。主要是由真空風機、中心過濾器、質料貯存設備、枯燥設備及粉塵回收設備組合而成的，能迅速有用的對質料進行運送，進步出產效率。那么中心供料體系是怎樣運送料的呢?

中央供料系統是經過真空方法運送質料的，體系規劃有會集的管路，質料經過會集管路能夠迅速的從儲料罐運送到除濕枯燥機中。為了確保體系運轉安穩，通常是選用“一臺機器一根管”的規劃方法，堅持全部體系的空氣對質料進行運送，防止堵料和質料回潮現象發作。

中央供料系統

中央供料系統運送質料合作除濕枯燥機使用，在除濕枯燥完成后會對運送管線進行清理，確保管路內沒有剩余的粒料，在防止質料回潮的一起，也確保了加入注塑機中的質料性能的共同。在真空負壓效果下質料華夏有的粉塵會經過粉塵過濾體系被過濾出來，有利于進步商品成型的質量。

中央供料系統這種靠壓縮空氣，選用風管運送料的方法，具有占地小，操作簡略，削減勞動力，堅持車間整齊的特點，能夠用來運送粒料和粉料，適用于不一樣注塑公司出產車間。

中央供料系統在塑料生產和加工的過程中起到了自動，連續地傳送原料的作用，對料位實行了實時監控，確保原料通過電腦設置精準地傳送到目的地。那么怎么對中央供料系統的料位進行實時監控?有哪方法呢？

中央供料系統對料位實時監控的方法：

中央供料系統采用稱重計量的方式，對料位實行實時控制，其正常裝態與非正常裝態根據生產線破膜信號轉換。中央供料攪拌料斗設定高料位、低料位，當物料達到高料位時，給攪拌料斗供料的總量遞減5%;同樣，當物料到達低料位時，給攪拌料斗供料的總量遞增5%。保持攪拌料斗的料位在這一區間波動。

另外，中央供料系統設置超高、超低料位作報警用。注意，失重計量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設定參數，因為參數改變后，喂料器自動修正到穩定狀態，需要一個過程，大約10～40s。

中央供料系統優勢：

中央供料系統可以實現原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。

中央供料系統解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料的問題，更不會混入不被允許的其它材料，Z重要的是中央供料系統降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。